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耐火澆注料的生產(chǎn)工藝有哪些?

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耐火澆注料的生產(chǎn)工藝有哪些?

發(fā)布日期:2023-12-30 作者:凱利耐材 點(diǎn)擊:

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耐火澆注料是一種特殊的材料,用于耐高溫工藝中的爐窯、工業(yè)爐、電爐等設(shè)備的襯里。它具有優(yōu)異的耐高溫、耐侵蝕、耐沖刷等特性,被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等各個(gè)領(lǐng)域。耐火澆注料的主要成分包括耐火骨料、微粉、粘結(jié)劑等,其生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜。下面將介紹耐火澆注料的生產(chǎn)工藝。

一、原料的準(zhǔn)備

  1. 耐火骨料的選用:根據(jù)使用條件的不同,選擇適合的耐火骨料,如高鋁骨料、硅砂、粘土等。根據(jù)不同的工藝要求,對(duì)骨料進(jìn)行破碎、篩分,保證其顆粒度和物理性能的合理。

  2. 微粉的選用:根據(jù)不同的工藝要求,選擇合適的微粉,如礬土、白云土、脫硫石膏等。微粉的添加量要根據(jù)配方進(jìn)行確定,保證澆注料的流動(dòng)性和耐火性能。

  3. 粘結(jié)劑的選擇:根據(jù)骨料和微粉的性質(zhì)以及澆注料的使用條件,選擇適合的粘結(jié)劑,如硼酸、磷酸等。粘結(jié)劑的添加量要根據(jù)配方進(jìn)行確定,保證澆注料的粘結(jié)性和耐火性能。

二、配料混合 將經(jīng)過(guò)破碎、篩分和干燥處理的耐火骨料、微粉和粘結(jié)劑按照一定的配方比例進(jìn)行混合。混合的方法有干混合和濕混合兩種。干混合是將骨料、微粉和粘結(jié)劑一起放入混合機(jī)中進(jìn)行攪拌,使其均勻混合。濕混合是將骨料和微粉事先放入混合機(jī)進(jìn)行濕混合,然后再加入粘結(jié)劑進(jìn)行混合?;旌系臅r(shí)間要根據(jù)具體材料和配方確定,通常為10-15分鐘。

三、澆注料的制備

  1. 干法澆注料:將混合好的材料放入澆注料機(jī)中進(jìn)行噴射成型。噴射成型是通過(guò)氣體壓縮或壓縮機(jī)將澆注料送入噴桿,通過(guò)噴嘴將澆注料噴射到襯里表面??刂茋娚涞膲毫退俣?,使?jié)沧⒘暇鶆蛘掣降揭r里上。

  2. 半干法澆注料:將混合好的材料放入模具中進(jìn)行成型,成型后通過(guò)脫模和干燥,使之變成堅(jiān)固的澆注料。半干法澆注料的制備相對(duì)簡(jiǎn)單,常用于一些小規(guī)模的設(shè)備。

  3. 濕法澆注料:將混合好的材料放入模具中進(jìn)行成型后,通過(guò)以水為介質(zhì)的震動(dòng)或振動(dòng),使?jié)沧⒘线_(dá)到密實(shí)的效果。濕法澆注料的制備需要注意控制水灰比,以保證澆注料的耐火性和強(qiáng)度。

四、烘干和固化 澆注料成型后,需要進(jìn)行烘干和固化,以提高其耐火性和強(qiáng)度。烘干時(shí)可采用自然干燥或加熱的方法,烘干溫度和時(shí)間要根據(jù)具體材料和配方確定。固化的方法有空氣固化、常溫固化和熱固化等,可根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的固化方法。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)和包裝 對(duì)生產(chǎn)出的耐火澆注料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),包括耐火性、強(qiáng)度、粘結(jié)性、密度等指標(biāo)的檢測(cè)。合格后進(jìn)行包裝,通常采用塑料袋和塑料桶等密封包裝,以防止水分和灰塵對(duì)澆注料的影響。

以上就是耐火澆注料的生產(chǎn)工藝,每個(gè)環(huán)節(jié)的操作都需要嚴(yán)格控制,以保證澆注料的品質(zhì)和使用性能。生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的耐火澆注料,能夠提高設(shè)備的使用壽命和工作效率,為各個(gè)行業(yè)的發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。


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